灰鐵床身造型型砂的基本特點是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低。因此，在配砂時應把握好以下幾點。

①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，隨比壓升也提高，通常膨潤土控制在7%～10%。型砂中黏土和死黏土之和相當于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均會影響型砂的各項性能指標。

②水分。消失模鑄件制造型砂中的水分是決定黏土的塑性和黏結力的主要因素。水分太高時，易引起黏土黏結力惡化，型砂的流動性下降，得不到均勻的鑄型密度。水分太低時，型砂不易混勻，型砂強度低，脆性大，起模性差，易使鑄件產生粘砂缺陷。一般水分應控制在比濕壓強度峰值時的水分高出10%～20%。

③原砂粒度。造型時砂型密度較高，澆注時膨脹大，因此原砂粒度不宜過分集中，原砂顆粒呈圓形或多角形，一般選擇三篩砂或四篩砂。

灰鐵床身的涂料要求灰鐵鑄件由于澆注噸位重、壁厚大、熱量集中、鐵液保持液態時間長，鑄件表面極易氧化而產生滲透粘砂，清砂時間、清潔度等要求越來越高，發氣量、成本要求越來越低。正是由于這種情況，對鑄型和涂料提出了   高的要求。涂料載體是耐火粉料的分散介質。一般有水基和醇基兩大類，可根據實際生產現場情況和成本考慮進行選擇；懸浮劑選用多元復配效果   好，但一般懸浮劑都是低熔點物質，所以在滿足性能的前提下，不宜多用；粘結劑采用常溫型和高溫型，考慮發氣量；添加劑有活性劑，主要滿足施涂手段和浸潤的要求，此外還有鑄型氣氛調節劑、偶聯劑、消泡劑、劑等；助熔劑加入到耐火骨料中的主要目的就是使之形成玻璃液相，燒結，使耐火骨料的結構致密化，一般有長石、稀土、鋰輝石、滑石等。